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Recruter un dessinateur projeteur : 40 questions à poser + ce qu’il faut vérifier (avec mini-quiz RH)
Le dessinateur projeteur est souvent la charnière entre le bureau d’études et l’atelier : il transforme un besoin en plans exploitables, évite les erreurs de fabrication, et sécurise la mise en production (cotations, normes, assemblages, nomenclatures). Pourtant, beaucoup d’entretiens restent trop “logiciel” et pas assez “livrable”. Voici une trame RH prête à l’emploi : questions techniques et comportementales, mini-cas pratique, vérifications indispensables (CAO, cotation ISO, dossier de plans, gestion des modifications, PDM/PLM) et un mini-quiz pour vous entraîner.
À retenir (en 60 secondes)
- Un bon entretien dessinateur projeteur se juge sur la qualité des livrables : plans, cotations, tolérances, nomenclatures.
- Vérifiez 4 piliers : CAO, cotation/ISO, industrialisation (atelier), gestion des modifications (ECN/PDM).
- Le test le plus révélateur : un mini-cas pratique (coter une pièce / corriger un plan / expliquer un assemblage).
- Décidez avec une scorecard commune RH + BE : vous évitez le “il est bon sur SolidWorks donc ça ira”.
1) Cadrer le besoin avant l’entretien
“Dessinateur projeteur”, c’est un titre large. Pour éviter les erreurs de casting, il faut préciser le périmètre exact : mécanique, électromécanique, tuyauterie, chaudronnerie, machines spéciales, industriel (série) vs projet (one-shot), et niveau d’autonomie.
Mécanique ? Électromécanique ? Machines spéciales ?
SolidWorks, Inventor, CATIA, Creo… + niveau attendu
Plans 2D, 3D, nomenclatures, dossiers de fabrication, notices
BE, méthodes, achats, atelier, qualité, client
Brief à préparer (2 minutes) : “Sur ce poste, le livrable attendu est X (plans de fabrication / plans d’ensemble / nomenclatures), le rythme est Y (projets/semaine), et le principal risque à éviter est Z (erreurs de cotation, collisions, retards, non-conformités).”
Pour cadrer missions, compétences et attentes, vous pouvez vous appuyer sur la fiche de poste : dessinateur projeteur.
2) Ce qu’il faut vérifier absolument
Le bon dessinateur projeteur n’est pas seulement “bon sur un logiciel”. Il produit des plans fabriquables, lisibles, cohérents, et gère les modifications sans chaos.
2.1 CAO : pratique réelle (pas la version “CV”)
- Niveau sur l’outil (3D paramétrique, assemblages, mises en plan, configurations).
- Habitudes : bibliothèques, contraintes d’assemblage, gestion des révisions.
- Capacité à travailler “propre” : modèles stables, nomenclatures cohérentes, noms de fichiers.
2.2 Cotation, tolérances, normes : le cœur du métier
- Cotation fonctionnelle vs cotation “au pif”.
- Notions ISO (tolérances géométriques, ajustements, états de surface) selon le secteur.
- Compréhension des chaînes de cotes, montage, jeux, interférences.
2.3 Lien atelier / fabrication
- Capacité à anticiper les contraintes de fabrication (usinage, soudure, montage, accessibilité).
- Dialogue avec méthodes/atelier : retours terrain, corrections, standardisation.
- Culture “coût & délai” : simplifier sans dégrader la fonction.
2.4 Gestion des modifications & traçabilité
- Gestion des révisions (indice, historique, justification).
- Process ECO/ECN (Engineering Change) si existant.
- Usage PDM/PLM (si présent) : statut, validation, diffusion.
Signal fort : un bon candidat explique spontanément “comment il évite les erreurs” (checklist, revue de plan, validation atelier, gestion des révisions).
3) 40 questions RH prêtes à l’emploi
Les meilleures questions font parler de livrables concrets. Même si vous n’êtes pas technique, écoutez : un bon candidat parle de normes, de contraintes atelier, de révisions, de validation et de cohérence.
3.1 Questions de cadrage (8)
- Quel type de produits/ensembles avez-vous dessinés ? (machines, outillages, sous-ensembles, châssis…)
- Quels étaient vos livrables exacts : plans de fabrication, plans d’ensemble, nomenclatures, notices ?
- Dans quel contexte : projet unique, petite série, série ?
- Avec quels services travailliez-vous le plus (atelier, méthodes, achats, qualité, client) ?
- Quel logiciel CAO utilisez-vous le mieux ? Quel niveau sur mise en plan ?
- Qu’est-ce qui vous prend le plus de temps aujourd’hui : modéliser, coter, vérifier, gérer les modifs ?
- Quel est votre “plus gros succès” sur un projet (erreur évitée, délai tenu, coût réduit) ?
- Qu’est-ce qui vous fait quitter un poste au BE ?
3.2 CAO & modélisation (10)
- Comment structurez-vous un assemblage pour qu’il reste stable (contraintes, sous-assemblages) ?
- Comment gérez-vous les configurations / variantes ?
- Votre méthode pour éviter les collisions / interférences ?
- Quelles sont vos bonnes pratiques de nommage, arborescence, gestion des fichiers ?
- Comment créez-vous une nomenclature fiable (BOM) ?
- Que faites-vous quand un modèle 3D “casse” après une modification ?
- À quel moment vous passez du 3D au 2D ?
- Comment assurez-vous la cohérence entre plan et modèle ?
- Avez-vous déjà importé/converti des formats (STEP/IGES) ? Quels pièges ?
- Votre niveau sur plans de montage (vues éclatées, repères, couples de serrage si besoin) ?
3.3 Cotation, tolérances, fabrication (15)
- Expliquez la différence entre cotation “dimensionnelle” et “fonctionnelle”.
- Quand mettez-vous une tolérance serrée ? (et pourquoi pas partout)
- Exemple d’ajustement (jeu/interférence) que vous avez déjà utilisé.
- Comment prenez-vous en compte l’usinage (prise de pièce, accessibilité, outillage) ?
- Sur un assemblage, comment garantissez-vous l’alignement / la coaxialité ?
- Comment choisissez-vous un état de surface (si applicable) ?
- Vous recevez un retour atelier : “ça ne se monte pas”. Que faites-vous ?
- Comment évitez-vous une chaîne de cotes qui crée une dérive au montage ?
- Quelles infos mettez-vous toujours sur un plan (matière, traitement, finition, révision…) ?
- Comment gérez-vous des pièces achetées (références, normes, plans fournisseur) ?
- Quand avez-vous besoin de consulter une norme ? Donnez un exemple.
- Comment estimez-vous la faisabilité d’une pièce (soudure, pliage, usinage) ?
- Sur une pièce “simple”, quelles erreurs sont les plus fréquentes ?
- Quel est votre niveau de lecture de plans d’autres disciplines (élec, hydraulique) ?
- Comment validez-vous un dossier avant diffusion à l’atelier ?
3.4 Gestion des modifications & comportement (7)
- Comment gérez-vous les révisions (indice, historique, justification) ?
- Avez-vous déjà utilisé un PDM/PLM ? Qu’est-ce que ça vous a apporté ?
- Comment priorisez-vous quand plusieurs demandes arrivent (atelier, chef de projet, client) ?
- Racontez un conflit atelier/BE : comment vous l’avez réglé ?
- Quelle est votre plus grosse erreur en plans ? Qu’avez-vous changé ensuite ?
- Comment expliquez-vous une décision technique à un non-technique ?
- Que faites-vous si vous n’avez pas toutes les infos au début d’un projet ?
4) 5 mini-cas “plans & atelier” (ultra efficaces)
Ces mini-cas sont simples à faire passer, même par un RH. Ils testent la réalité du métier : livrables, précision, logique. L’idéal : 10–15 minutes, puis débrief.
Cas 1 — Corriger un plan “incomplet”
Vous lui montrez (ou décrivez) un plan sans matière/traitement, avec 2 cotes manquantes. Qu’ajoute-t-il pour rendre le plan fabriquable ?
Cas 2 — Cotation fonctionnelle
“Voici un axe et un alésage qui doivent s’assembler.” Quelles cotes/tolérances met-il, et comment il s’assure que le montage fonctionne ?
Cas 3 — Assemblage qui “force” au montage
L’atelier dit : “ça ne rentre pas”. Quelles hypothèses (chaîne de cotes, tolérances, déformation, référence…) et quelles actions (reprise plan, ECO, contrôle) ?
Cas 4 — Gestion d’une modification tardive
Le chef de projet change une contrainte à J-2. Comment gère-t-il la révision, la diffusion, et la sécurisation atelier ?
Cas 5 — Pièce trop chère
On lui dit : “la pièce coûte trop cher”. Comment propose-t-il une simplification (matière, usinage, tolérances) sans casser la fonction ?
5) Mini-quiz RH : maîtrisez-vous les bons réflexes ?
Quiz rapide (sans JS). Répondez, puis ouvrez les corrections. Objectif : vous aider à repérer les signaux forts.
Voir les corrections
- Q1 : Plans fabriquables (cotes/tolérances/infos matière).
- Q2 : Souvent un signe de manque de maîtrise (coûts inutiles).
- Q3 : Intégrer contraintes fabrication + retours terrain.
- Q4 : Indice + historique + diffusion maîtrisée.
- Q5 : Mini-cas plan/assemblage.
- Q6 : Cotation, tolérances, montage, révisions.
- Q7 : Scorecard + mini-cas + avis BE/atelier.
Conseil : faites le quiz et la scorecard avec le BE avant de lancer les entretiens.
6) Scorecard : décider sans se tromper
Notez de 1 à 5. La note “cotation/ISO” est souvent la plus discriminante sur la qualité des plans.
| Critère | Ce que vous cherchez | Note (1–5) |
|---|---|---|
| CAO / mise en plan | Assemblages, plans 2D, BOM, stabilité des modèles | __ |
| Cotation / tolérances | Cotation fonctionnelle, ISO/GD&T selon besoin, cohérence | __ |
| Culture atelier | Faisabilité, montage, accessibilité, retours terrain | __ |
| Gestion des modifications | Révisions, traçabilité, diffusion (PDM/PLM si présent) | __ |
| Communication | Clarté, collaboration BE/atelier, gestion des priorités | __ |
7) Liens Cover RH utiles
- Fiche de poste : Dessinateur projeteur
- Page recrutement (cible) : Recrutement mécanique & électromécanique – Cover RH
Tip maillage interne : placez 1 lien “métier” (fiche de poste) dans le haut de l’article et 1 lien “service” en bas (CTA). C’est plus naturel et plus performant qu’une liste de 8 liens.
FAQ
Quelles sont les 3 questions les plus efficaces en entretien dessinateur projeteur ?
(1) “Montrez-moi un exemple de plan que vous avez livré et expliquez vos choix de cotation”, (2) “Comment gérez-vous les révisions et la diffusion à l’atelier ?”, (3) “Racontez un retour atelier et comment vous avez corrigé.”
Comment un RH peut évaluer le niveau sans être expert ?
En demandant des livrables concrets et en écoutant les mots-clés : cotation fonctionnelle, tolérances, montage, faisabilité, révisions, validation atelier. Si le candidat parle surtout “rendu 3D”, il manque souvent l’essentiel.
Faut-il faire un test technique ?
Oui, mais simple : un mini-cas de 10–15 minutes (corriger un plan, proposer une cotation, expliquer un assemblage). C’est souvent plus révélateur que 50 questions.
Quel est le risque le plus fréquent en recrutement ?
Recruter quelqu’un “bon en CAO” mais insuffisant sur cotation/tolérances ou sur la gestion des modifications. Ce sont ces points qui créent les non-conformités et les retards atelier.
Conclusion : recruter un dessinateur projeteur, c’est recruter un “livrable”
Le bon dessinateur projeteur sécurise l’atelier : plans clairs, cotations justes, tolérances maîtrisées, modifications tracées, et dialogue BE/fabrication. En entretien, privilégiez les exemples concrets et un mini-cas plutôt que des questions trop théoriques. Avec une scorecard et l’avis du BE, vous fiabilisez la décision.